重防腐涂料在涂装过程中会发生以下几种较为严重的漆病，施工作为防腐涂装中最重要的环节，漆病往往发生在施工过程和存储过程中，如果发生以下情况的发生，可以按照以下的方法解决。
1、发白
重防腐涂料涂膜干后泛白失光或产生无光斑点的现象称为发白。主要原因是施工湿度太大（相对湿度＞80%）和溶剂挥发太快使涂膜表面温度急剧下降，使水汽凝聚在涂膜上，从而使树脂或纤维素沉淀出来造成发白现象。一般快干挥发型涂料(如硝基、过氯乙烯、热塑性丙烯酸等)中因含有大量低沸点溶剂和稀释剂，帮容易发白。改善方法有：潮剂和适量高沸点溶剂（如丁醇）以调整溶剂配方，或改善施工环境，除去压缩空气中的水分等均可防止发白。虫胶涂膜与较热的物品（如盛沸水的水杯）接触也会发白，用棉花团蘸酒精或稀虫胶液揩于发白之处，即能复原。
2、发花
重防腐涂料在涂装过程中或干燥成膜时，涂膜颜色及色调发生一些不均匀的现象（如泛黄、浮色、泛金、等）称为发花。这主要是由于颜料密度及颗粒大小不同和颜料润滑性差，吸湿性大，吸油量大和颜色（如 大红粉）的部分溶解原因引起的。遇此情况可采用加入更换干料，改善此情况可加入适量保护胶（乙基纤维素、聚乙烯醇等）或润滑油 （甲基硅油）等可以改善及解决。
3、皱纹
除皱纹之外，重防腐涂料涂膜在干燥之外急剧收缩很多弯曲菱脊的 现象称为皱纹。干燥搭配不当或加得过多，涂膜外干内不干，涂膜过厚，外层现行结膜，涂膜在烈日暴晒下或烘烤温度过高等，都会引起涂膜起皱。遇此情况，可采用更换干料。改善方法有：改善施工条件等方法加以解决，对醇酸树脂料可以加入少许氨基树脂以防止起皱。
5、收缩
重防腐涂料施工后涂膜表面收缩，好像把水抹在蜡纸上一样斑斑点点，而露出底漆的现象称为收缩，也叫“发笑”、“麻点”。主要起因是涂料对被涂物表面的润滑性欠佳，使之不能形成一均匀的涂膜，而收缩成滴珠状；表面过于光滑，底漆光泽太大，物面沾有油污或受烟熏；喷涂设备中混有油污或水分；溶剂挥发太快，涂膜来不及流平；喷涂密度太大，发生溅漆等，都会引起涂膜收缩。收缩常见于清漆、红丹漆、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料和纯酚醛树脂涂料。加入适当的助剂可改善涂料收缩的现象。
6、针孔
重防腐涂料涂层干燥后的表面呈现如针刺样的小孔，称为针孔。产生原因：干燥太快，被涂物快速进入高温烘烤，底层未干就涂面漆，施工黏度太高，表面处理不干净而含有油、水、灰尘等杂质。预防措施：严格按涂装工艺规定的干燥温度和时间进行干燥，烘干时应从低温区逐步进入高温区，根据喷涂方法调配合适的涂料黏度，一次喷涂厚度不要太厚，前处理应干净无杂质，不许让办法油、水、灰尘等杂质混入涂料或溶剂中，对已出现的针孔可用刮涂腻子的办法进行补救。
航纳科技研发的HE系列、HT系列、HC系列高分子纳米重防腐涂料各项性能指标远超国内外其他重防腐涂料产品，已经广泛应用于国防航天和重化工等领域。
