重防腐涂料在钢结构保护过程中发挥巨大的作用，在涂装过程也会发生一些问题，航纳对在施工过程中产生的各种漆病现象进行总结和解决办法，使重防腐涂料发挥其最大的作用。
1、结皮
重防腐涂料在容器中储存由于氧化聚合作用在液面上形成漆皮的现象称为结皮。其原因是：氧化干燥型涂料由于催干剂过多，含有大量过度聚合桐油涂料未装满或漏气或温度过高储存过久都会产生结皮。
2、变稠
重防腐涂料在储存内粘度增加，变得难以施工的现象称为变稠。其原因是：涂料酸值太高、与碱性颜料发生皂化、桶装漏气溶剂挥发、桶内混入水分或颜料含有水分、储存温度过高使漆料加速聚合、储存温度过低特别是水性涂料易受冷析出。
预防措施：可加配套稀释进行调整、有水可加适量的丁醇搅匀调整粘度后使用、可移入暖房储存2-8d让其解冻复原。
3、沉淀结块
重防腐涂料中出现颜料、体质颜料等的颗粒沉淀或经搅拌不易再分散的致密块状物的一种病态成为沉淀结块，可能因为颜料或体制颜料研磨不细，分散不良或颜料与漆基发生物理化学反应等原因造成。在重防腐涂料涂装中，将沉淀物捞出研磨搅匀，过滤后使用。
4、流挂
重防腐涂料在垂直表面施工，漆液向下面流淌的现象叫流挂。其原因是：漆料过稀、粘度过低、干燥太慢、涂料中的重质颜料过多或分散不均匀、喷涂距离太近、对底材附着力差、漆刷粘漆过多、漆膜过厚、施工时气温太高以致快干涂料速干等，都是产生流挂的原因。
预防措施：酌情提高施工粘度、调整喷涂压力和平适当增大喷涂距离、一次喷涂厚度控制在30um左右、可以防止和减少流挂。
5、咬底
上层漆将底层漆的涂膜软化咬起的现象称为咬底。产生原因：底漆未干透、上层漆的溶剂太强、底面漆不配套等。
预防措施：待底漆干透或表干后再涂第二道漆、第二道漆所用溶剂就与底漆相配套。
6、慢干和返黏
重防腐涂料施工后，涂膜在规定时间内不干或干后回黏的现象称为慢干和返黏。产生的原因：溶剂挥发性差，底漆未干透就涂面漆；施工温度太大，气温太低，表面处理不净，沾有油污和蜡质物、松脂，木节未封闭住；漆料中混乱入杂质或漏加催干剂等，都是产生慢干和返黏的原因。
预防措施：涂漆前表面片理应无油、水、灰尘等杂质，各涂料及稀释剂应相配套，相对温度太高或温度太低时避免涂装施工，可根据施工环境需要添加适当防潮剂，双组分涂料要严格按比例进行调配。
7、起粒
重防腐涂料施工后，涂膜表面不平滑而产生细小颗粒的现象称为起粒。其原因是：生产时颜料研磨不细，未达到规定细度；或储存时有凝聚，施工环境和工具不清洁；漆料和溶剂不匹配，以及致辞产生微凝胶；喷嘴口径小，风压大，喷距过大，加料时混乱入机械杂质又未过滤及物面处理不净等。预防可根据其产生原因采取相应措施。
航纳科技研发的HE系列、HT系列、HC系列高分子纳米重防腐涂料各项性能指标远超国内外其他重防腐涂料产品，已经广泛应用于国防航天和重化工等领域。具有高耐酸碱、高耐盐雾腐蚀性。广泛的应用在海边钢构、化工厂、等严苛的腐蚀环境，并且表现良好，
